谷鑫石膏石专用色选机分选方案
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谷鑫石膏石专用色选机分选方案

谷鑫石膏石专用分选机，搭载AI多光谱技术，精准识别细微色差与杂质，剔除黏土、灰岩等异物。双层履带适配全粒径物料，干湿两用，分选精度达99.5%。毫秒级喷吹，带出比低，提质增效，显著降低人工与能耗成本，助力石膏加工高效升级。

所属分类：

非金属矿分选方案

产品咨询：

139 6505 7846/158 5516 8199

产品描述

一、产品应用

谷鑫石膏石专用色选机是针对石膏石特性定制开发，主打高精度除杂、粒径兼容、防尘耐造、干湿适配，可剔除石膏原矿中黄泥、黑矸石、杂石、异色矿块、风化料等杂质，提升成品白度、纯度与品级，适配矿山原矿、破碎料、骨料等多类石膏物料规模化分选。

二、适用范围

适配物料：天然石膏石、脱硫石膏块、石膏骨料、混合粒径石膏矿；物料粒径：3mm～200mm全区间，支持大小颗粒混料同步分选；工作模式：干湿两用，不受粉尘和含水多少的干扰；产能区间：按机型划分，标准机型 10～55t/h，大产能机型可达100 t/h；分选指标：分选精度≥99.9%，良品带出率≤2%，成品白度提升6–12度。

三、技术参数

产品型号

KS4-1350

KS4-1650

KS4-1950

通道数量

512

640

768

产量(th)

15-35

20-45

25-55

选净率(%)

≥99

≥99

≥99

电源电压(V/Hz)

220/380(50HZ)

220/380(50HZ)

220/380(50HZ)

功率(Kw)

6.5

8

10

气源压力(Mpa)

0.5-0.8

0.5-0.8

0.5-0.8

气源消耗(L/min)

<4.5

<4.5

<4.5

机器重量(Kg)

2450

2600

2830

外形尺寸(长×宽×高)(mm)

4907*1820*2727

4907*2120*2727

4907*2420*2727

备注：以上产量以颗粒1-5公分(含杂5%)为例

四、技术优势

1.图像处理系统：DSP+FPGA国际前沿处理技术，颜色和空间相结合多种模式复杂算法，针对不同物料提供“色选+形选”功能，多种模式自由设置，万种物料任意选。 
2.相机采集系统：进口高精度相机镜头，保证图像的清晰准确；采用进口高精度5400pixel高速线型全彩智能CCD，高清识别、高速分选。 
3.自喷式吹气阀：采用专业高速气阀，动作响应频率高、功耗低使用寿命更长；减少耗气量，响应速度更快、打击更精准、带出比小、产量大；使用寿命100亿次以上。 
4.恒温光源系统：LED光学设计系统，多种光源可选以适应不同物料；解决LED光源因长时间使用导致温度高、损耗大、寿命短等问题；确保LED光源恒温下持久耐用。 
5.自动喂料系统：采用先进的供料检测系统，保证物料流动的均匀性。 
6.履带式传送稳：采用履带式传输结构，色选性能好，物料输送稳定能够有效提高带出比和选净率，同时也能有效降低物料 在色选过程中的破碎率。 
7.适用范围广泛：针对不同物料，设计了相应的工作模式，一台机器实现不同物料的色选。 
8.简单操作系统：专业厂家提供的触摸屏，亲和的人机界面，一目了然的操作菜单，简易化的设置，使顾客能快速掌握色选机的各种性能。

五、核心系统

1.进料输送系统：采用双层履带式结构，针对石膏质地偏软、易掉粉的特点，选用耐磨防滑履带，减少物料磕碰破损。喂料速度变频可调，可根据物料干湿、粒径、产能需求灵活切换，大小混料无需提前严格分级，简化前置工序。机身进料口做防飞溅设计，降低物料损耗。 
2.光学成像系统：搭载高像素全彩CCD双面检测相机，无视觉盲区，可识别浅黄、浅灰等低色差细微杂质。专属定制恒亮LED光源，光线均匀稳定，不受车间光照、粉轻微遮挡影响，长期成像效果一致。检测舱密闭防尘，光学部件加装防护镜片，适配石膏矿山高粉尘作业环境，延长配件寿命。 
3.AI智能分选算法：内置石膏石专属训练模型，深度学习各类石膏及伴生杂质特征，精准区分正品、表皮料、废石。支持参数自定义，可一键切换粗选、精选、高纯分选三种模式，满足不同成品品级要求。算法抗干扰能力强，面对石膏自然色差、轻微风化料，不会误判剔除，良品回收率高。 
4.气动剔除系统：高速微型气阀，响应速度＜0.1ms，动作灵敏、吹气力度可控，大块/小颗粒杂质均可稳定剔除。气路布局优化，气压稳定，连续作业无卡顿，适配24小时不间断生产。气阀组件易拆卸维护，后期检修便捷。 
5.除尘防护系统：整机封闭式机身+负压集尘装置，有效收集石膏粉尘，改善车间作业环境，达标环保标准。机身主体采用加厚钢材，零部件做防锈、耐磨处理，适应矿山恶劣工况。电气系统独立密封，粉尘无法侵入电路，降低故障概率。

六、工艺方案

1.原矿粗选工艺：适用场景：刚开采的石膏原石，混杂大量泥土、大块杂石、围岩，追求初步除杂、提升原矿整体品质；工艺流程：原矿粗破 → 简单筛分 → 上料至色选机 → 色选除杂 → 分堆出料；工艺优势：省去人工挑拣，大幅降低人力成本，提前剔除大块废石，减轻后续破碎、研磨工序负荷。 
2.成品精选工艺：适用场景：破碎后的石膏骨料、成品石膏块，对白度、纯度要求高，用于建材、化工、模具等高端领域；工艺流程：原矿破碎 → 精细筛分 → 烘干（如需） → 色选机高精度分选 → 精品石膏入库；工艺优势：深度剔除细微异色颗粒、表皮黄料，统一成品白度与品相，提升产品售价与市场竞争力。

七、核心优势

1.物料适配性强：3mm–200mm粒径全覆盖，无需多级精细筛分，简化生产线。 
2.分选精度很高：AI+多光谱光学组合，低色差杂质也可精准识别，良品损耗极低。 
3.耐粉尘易运维：全密封防尘设计，配件耐用，日常仅需简单清洁，操作人员短时培训即可上岗。 
5.产能灵活性强：多机型可选，从小型作坊到大型规模化矿山均可匹配。 
6.综合降本突出：替代传统人工分拣，分选效率是人工数十倍，长期使用性价比突出。

八、效果参考

普通混合石膏原矿，含杂率12%–20%，白度参差不齐。分选后含杂率降至0.5%以内，成品白度均匀稳定，品级统一，可直接对接高端下游客户。

九、生产现场